軟膠囊壓丸機(jī)的注射體組裝工裝,裝卸過程中保護(hù)注射體不受損壞,并降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度;按照GMP要求精心設(shè)計(jì)而成的新型產(chǎn)品,整臺(tái)設(shè)備采用優(yōu)化設(shè)計(jì),全部采用220V電源供電,操作簡(jiǎn)單。主要用于實(shí)驗(yàn)室及藥研單位軟膠囊產(chǎn)品開發(fā)或小批量生產(chǎn)試制。模具與模具軸匹配設(shè)計(jì),避免了模具裝卸過程中受到損壞;設(shè)備有專業(yè)工業(yè)美學(xué)設(shè)計(jì),使整機(jī)外型美觀大方,簡(jiǎn)潔明了,爽心悅目。
主要特點(diǎn):
1、兩側(cè)膠膜直線傳遞,無需調(diào)整,生產(chǎn)穩(wěn)定。
2、控制方式:各分系統(tǒng)獨(dú)立控制,協(xié)調(diào)匹配,方便調(diào)整。
3、滾模加壓方式:氣動(dòng)加壓,數(shù)字顯示,直觀簡(jiǎn)潔。
4、滾模調(diào)整:免對(duì)線設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化操作,避免人為誤差。
5、注射體升降方式:電動(dòng)自鎖,安全可靠。
6、供料泵:免調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),方便安裝,避免人為誤差;全部滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì),延長(zhǎng)使用壽命。
7、供料泵導(dǎo)向:滾珠導(dǎo)軌(數(shù)控機(jī)床技術(shù))。
8、主機(jī)噪音控制:低噪音設(shè)計(jì),zui高轉(zhuǎn)速與zui低轉(zhuǎn)速時(shí)噪音無增加,改善工作環(huán)境。
軟膠囊壓丸機(jī)加工的基本流程:
1、配制料液。配制料液要準(zhǔn)備兩種,一種是膠囊外殼,需煮膠進(jìn)行乳化,另一種是準(zhǔn)備內(nèi)容物的料體,需檢測(cè)清楚內(nèi)容物是否有異物。
2、壓丸、定型。把兩種料液放到zhi定的地方壓丸機(jī)預(yù)熱達(dá)到規(guī)定的時(shí)間,即可開始?jí)和?,壓丸過程中要時(shí)刻注意軟膠囊加工產(chǎn)品的形狀,完成后要把產(chǎn)品送到干燥間干燥。
3、撿丸。干燥之后還要挑選出一些形狀變化大的和有瑕疵的軟膠囊加工產(chǎn)品。
4、內(nèi)包裝和外包裝。